精密加工の新たな基準
加工現場の知見とデータを活かし、立ち上げから量産まで一貫して伴走。図面意図を丁寧に読み解き、再現性の高い段取りと検査で、確実な品質を実現します。航空・自動車・医療・エネルギーなど高信頼が求められる分野に対応。まずは要件共有からご相談ください。
加工能力
- φ2〜φ120程度までのNC旋盤加工（材質: SUS, アルミ, 鉄, 真鍮 等）
- 量産／試作どちらも対応、工程内検査を前提とした段取り
- 刃具寿命のばらつきを抑える条件最適化と記録運用
- 寸法機能に合わせた検査項目の設計と簡易治具の内製
- 外径・内径・溝・ネジ・面取りなど、機能基準に合わせた仕上げ
- 梱包・トレー設計やラベリングなど出荷品質まで含めた対応
対応業界
対応分野の例:
- 航空宇宙（耐熱合金・高信頼部品）
- 自動車（量産前試作・小ロット）
- 医療機器（清浄性・トレーサビリティ配慮）
- エネルギー（多品種少量・短納期）
要件に応じて測定や外部連携も組み合わせ、最適な工程を提案します。
品質管理
現時点で特定規格の認証表示は行っていませんが、要求仕様に合わせた管理・検査体制を柔軟に設計します。必要に応じて外部検査機関との連携も可能です。
加工事例
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SUS304 薄肉リング（シール溝） -
アルミハウジング（段付き内径・軽量化） - 低炭素鋼 シャフト（キー溝・めねじ）
- 真鍮フィッティング（シール面・面粗さ管理）
- 耐熱合金 ブッシュ（公差域の狭い嵌合）
- 樹脂スペーサー（量産トレー梱包）
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NDA対応可